企业简介
本公司主要经营冷拉弹簧钢丝，油淬火钢丝等。公司秉承"顾客上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户"的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！主营冷拉弹簧钢丝，油淬火钢丝;油淬火钢丝;冷镦钢;模具推杆线材;退火矫直棒条;
江苏金基特钢有限公司的工商信息
- 321183000047276
- 91321183668351433K
- 在业
- 有限责任公司
- 2007年10月17日
- 张斌
- 500万元人民币
- 2007年10月17日 至 2057年10月16日
- 句容市市场监督管理局
- 2016年08月23日
- 句容市宝华镇和平村（汤龙公路旁）
- 弹簧钢钢丝、特种钢丝制品、磨光棒材、PC钢棒生产、加工、销售；金属制品、五金、机电设备、建筑材料、电子产品、化工产品销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
江苏金基特钢有限公司的域名
| 类型 | 名称 | 网址 |
| 网站 | 江苏金基特钢有限公司 | www.jsjjtg.net |
| 网站 | 江苏金基特钢有限公司 | http://www.jsjjtg.net/ |
江苏金基特钢有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN105755393A | 石油管道专用钢材及其制备方法 | 2016.07.13 | 本发明所提供的石油管道专用钢材，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬13～17％，镍4 |
| 2 | CN105970114A | 低自噪声不锈钢丝 | 2016.09.28 | 本发明公开了低自噪声不锈钢丝，其直径为5.9～6.1mm，其各成分按照质量百分比为：含有碳0.01～ |
| 3 | CN105803164A | 一种钢丝的淬火方法 | 2016.07.27 | 本发明提供了一种钢丝的淬火方法，所述的钢丝加热至650～700℃后，浸入淬火剂中，在淬火剂中依次通过 |
| 4 | CN105803348A | 一种耐磨不锈钢丝 | 2016.07.27 | 本发明公开了一种耐磨不锈钢丝，其直径为3.9～5.1mm，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.0 |
| 5 | CN105969958A | 一种螺纹钢的淬火方法 | 2016.09.28 | 本发明公开了螺纹钢的淬火方法，将螺纹钢加热至950～960℃，保温1～2小时，进入水中，淬火时间为2 |
| 6 | CN105925773A | 一种钢材的热处理方法 | 2016.09.07 | 本发明公开了一种钢材的热处理方法，是将钢材加热至860～880℃保温1～2小时，经过等温退火和一般退 |
| 7 | CN105755395A | 一种传动齿轮用特种钢及其加工方法 | 2016.07.13 | 本发明所提供的传动齿轮用特种钢，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬13～17％，镍4 |
| 8 | CN105755394A | 耐腐蚀易成型特种钢及其加工方法 | 2016.07.13 | 本发明所提供的耐腐蚀易成型特种钢，其成分重量百分比为：含有碳0.05～0.1％，铬19～21％，镍4 |
| 9 | CN105968891A | 防火防腐蚀合金钢涂料组合物 | 2016.09.28 | 本发明公开了防火防腐蚀合金钢涂料组合物，由石灰石粉、聚合碳粉、油酸、二氧化钛粉末、双氧水、膨胀石墨、 |
| 10 | CN105970108A | 低铬镍耐热钢及其热处理方法 | 2016.09.28 | 本发明公开了一种低铬镍耐热钢，按质量百分比计，其中所含有的元素包括Cr0.9～1.2％、Si 0.1 |
| 11 | CN106046878A | 一种防火防腐蚀合金钢涂料组合物的制备方法 | 2016.10.26 | 本发明公开了一种防火防腐蚀合金钢涂料组合物的制备方法，其涂料组合物由石灰石粉、聚合碳粉、油酸、二氧化 |
| 12 | CN106001106A | 一种耐蚀钢丝的制备方法 | 2016.10.12 | 本发明所述公开了一种耐蚀钢丝的制备方法，通过如下步骤得到：在不锈钢高速线材轧机上，将钢坯轧趁热制成直 |
| 13 | CN105970113A | 一种低自噪声不锈钢丝的制备方法 | 2016.09.28 | 本发明公开了一种低自噪声不锈钢丝的制备方法，其直径为5.9～6.1mm，其各成分按照质量百分比为：含 |
| 14 | CN105951001A | 低自噪声特种钢及其加工方法 | 2016.09.21 | 本发明所提供的低自噪声特种钢，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬13～17％，镍7～ |
| 15 | CN105951002A | 一种耐腐蚀易成型不锈钢丝的制备方法 | 2016.09.21 | 本发明公开了一种耐腐蚀易成型不锈钢丝的制备方法，其直径为4.9～5.1mm，其各成分按照质量百分比为 |
| 16 | CN105821341A | 耐磨耐蚀的特种钢及其制备方法 | 2016.08.03 | 本发明所提供的耐磨耐蚀的特种钢，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬13～17％，镍4 |
| 17 | CN105821343A | 一种特种钢的生产方法 | 2016.08.03 | 本发明公开了一种特种钢的生产方法，是将原料配比好，进行锻造，热处理，再置于充满水蒸气的容器中，于12 |
| 18 | CN105821184A | 一种低铬镍耐热钢的热处理方法 | 2016.08.03 | 本发明公开了一种低铬镍耐热钢的热处理方法：依次进行去应力退火、退火、正火、第一次回火、淬火、第二次回 |
| 19 | CN105821342A | 耐磨易成型特种钢及其加工方法 | 2016.08.03 | 本发明所提供的耐磨易成型特种钢，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬10～15％，镍4 |
| 20 | CN105821340A | 一种低自噪声特种钢的加工方法 | 2016.08.03 | 本发明公开了一种低自噪声特种钢的加工方法，是将原料配比好，进行锻造，热处理，再置于充满水蒸气的容器中 |
| 21 | CN105821344A | 耐腐蚀易成型不锈钢丝 | 2016.08.03 | 本发明公开了耐腐蚀易成型不锈钢丝，其直径为4.9～5.1mm，其各成分按照质量百分比为：含有碳0.0 |
| 22 | CN105803163A | 一种钢丝淬火剂及其应用方法 | 2016.07.27 | 本发明提供了一种钢丝淬火剂，所述的淬火剂中含有有机相和无机相，有机相和无机相的质量比为1:1。采用本 |
| 23 | CN105755397A | 一种耐腐蚀易成型特种钢的加工方法 | 2016.07.13 | 本发明公开了一种耐腐蚀易成型特种钢的加工方法，是将原料配比好，进行锻造，热处理，再置于充满水蒸气的容 |
| 24 | CN105755227A | 低碳合金钢专用淬火剂 | 2016.07.13 | 本发明所述的低碳合金钢专用淬火剂，包括以下质量份数的各组分：硫酸钠2‑5份、氢氧化钠4‑6份、淀粉1 |
| 25 | CN105063461A | 一种轴承用钢球冶炼组合物 | 2015.11.18 | 本发明公开了一种轴承用钢球冶炼组合物，由聚合碳粉、硅灰份、铁盐化合物、二氧化钛、铝粉、铬、羟乙基纤维 |
| 26 | CN105039667A | 一种提高合金钢韧性的方法 | 2015.11.11 | 本发明公开了一种提高合金钢韧性的方法，具体步骤为：将合金钢进行加热，在850℃，加热30s，800℃ |
| 27 | CN105039657A | 增强碳钢耐磨性能的方法 | 2015.11.11 | 本发明提供了一种增强碳钢耐磨性能的方法，步骤如下：将碳钢升温至400～410℃，保温20～25min |
| 28 | CN104975150A | 一种合金钢淬火油的制备方法 | 2015.10.14 | 本发明公开了一种合金钢淬火油的制备方法，由基础油类、无机非金属盐、高温抗氧剂、多元聚羧酸、催冷复剂、 |
| 29 | CN104975151A | 一种合金钢淬火油组合物 | 2015.10.14 | 本发明公开了一种合金钢淬火油组合物，由基础油类、无机非金属盐、高温抗氧剂、多元聚羧酸、催冷复剂、甘油 |
| 30 | CN104959397A | 耐腐蚀钢丝的制备方法 | 2015.10.07 | 本发明公开了一种耐腐蚀钢丝的制备方法：将钢丝加热，加热温度为870～920℃，加热时间为30～40s |
| 31 | CN104962851A | 一种耐磨损钢丝的制备方法 | 2015.10.07 | 本发明公开了一种耐磨损钢丝的制备方法：将钢丝加热，加热温度为500～600℃，加热时间为5～6min |
| 32 | CN104962852A | 一种使钢材表面光亮平滑的方法 | 2015.10.07 | 本发明公开了一种使钢材表面光亮平滑的方法，具体步骤如下：采用12～15％的碳酸钠与3～6％的焦磷酸钾 |
| 33 | CN104946026A | 一种防腐蚀性合金钢涂料的制备方法 | 2015.09.30 | 本发明公开了一种防腐蚀性合金钢涂料的制备方法，由氧化钙、聚合碳粉、壳聚糖、淀粉纤维素、油酸、二氧化钛 |
| 34 | CN104946025A | 一种防腐蚀性合金钢涂料组合物 | 2015.09.30 | 本发明公开了一种防腐蚀性合金钢涂料组合物，由氧化钙、聚合碳粉、壳聚糖、淀粉纤维素、油酸、二氧化钛粉末 |
| 35 | CN204659059U | 特钢钢材 | 2015.09.23 | 本实用新型公开了一种特钢钢材，包括条状钢材本体和附于钢材本体表面的树脂层或者发黑剂层，钢材本体的表面 |
| 36 | CN204657124U | 高强度悬架弹簧钢丝的加工系统 | 2015.09.23 | 本实用新型公开了一种高强度悬架弹簧钢丝的加工系统包括：沿钢丝加工方向依次设置的球化退火装置、表面处理 |
| 37 | CN104927223A | 一种轴承用钢球的冶炼方法 | 2015.09.23 | 本发明公开了一种轴承用钢球的冶炼方法，由聚合碳粉、硅灰份、铁盐化合物、二氧化钛、铝粉、铬、羟乙基纤维 |
| 38 | CN204608082U | 扁钢感应加热装置 | 2015.09.02 | 本实用新型公开了一种扁钢感应加热装置，包括工作台、若干个由空心铜管绕成的长方体形感应线圈，所述工作台 |
| 39 | CN204608083U | 感应加热线圈组件 | 2015.09.02 | 本实用新型公开了一种感应加热线圈组件，包括由空心铜管绕成的感应线圈，以及支撑所述感应线圈的支撑座，所 |
| 40 | CN204608102U | 钢丝感应加热装置 | 2015.09.02 | 本实用新型公开了一种钢丝感应加热装置，包括工作台、若干个由空心铜管绕成的圆柱形感应线圈，所述工作台上 |
| 41 | CN204608091U | 一种特钢用多级冷却系统 | 2015.09.02 | 本实用新型公开了特钢用多级冷却系统，包括沿传输方向依次设置的三级以上的喷淬冷却装置和一级浸淬装置；喷 |
| 42 | CN204608086U | 一种感应加热多级冷却系统 | 2015.09.02 | 本实用新型公开了感应加热多级冷却系统，包括沿传输方向依次设置的三级以上的喷淬冷却装置和一级浸淬装置； |
| 43 | CN204608090U | 双向可调式喷淬冷却装置 | 2015.09.02 | 本实用新型公开了双向可调式喷淬冷却装置，包括主体、喷头、引流管，主体内设有腔体，左侧设有第一开口，右 |
| 44 | CN204589234U | 罩式电加热装置 | 2015.08.26 | 本实用新型公开了一种罩式电加热装置，通过两个台车加热装置的交替使用，充分利用了可移动加热炉罩内的余温 |
| 45 | CN204584923U | 特钢抛磨系统 | 2015.08.26 | 本实用新型公开了一种特钢抛磨系统，包括：沿钢丝运行方向依次设置的放线装置、矫直装置、表面磨光装置、引 |
| 46 | CN204592834U | 一种特钢钢材 | 2015.08.26 | 本实用新型公开了一种特钢钢材，其本体横截面为底边向内设有开口的等腰梯形，外轮廓包括第一下底边、第一外 |
| 47 | CN204589246U | 钢丝的水冷却喷淬装置和水冷却系统 | 2015.08.26 | 本实用新型公开了一种钢丝的水冷却喷淬装置和水冷却系统，包括：主体和喷头，所述主体内部设有冷却腔室，该 |
| 48 | CN104694732A | 钢丝感应加热装置 | 2015.06.10 | 本发明公开了一种钢丝感应加热装置，包括工作台、若干个由空心铜管绕成的圆柱形感应线圈，所述工作台上可拆 |
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